Tepelné napätie: Zliatiny hliníka majú vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti a nízky modul pružnosti. Počas zvárania dochádza k ich výraznej deformácii, pričom miera zmrštenia objemu tuhnutia je približne 6 %. Rýchle ochladzovanie a rýchlosti kryštalizácie vedú k vysokým vnútorným napätiam vo zvare a vysokým obmedzeniam tuhosti v spoji, čo ľahko spôsobuje defekty, ako sú praskliny a zvlnená deformácia.
Ablácia a odparovanie: Hliník má relatívne nízku teplotu topenia (660 stupňov) a teplotu varu (2647 stupňov). Príliš vysoké zváracie teploty môžu ľahko spôsobiť explozívne rozstrekovanie, čo je výraznejšie pri zváraní vysokoenergetickým lúčom-. Niektoré legujúce prvky v hliníkových zliatinách majú nízke teploty varu a pri okamžitých vysokých teplotách sa ľahko odparujú a spália. Striekanie odnáša kvapôčky, mení chemické zloženie zvarovej zóny a ovplyvňuje kontrolu výkonu spoja. Zváranie často používa prídavné drôty alebo iné materiály s vyšším obsahom prvkov s vysokým bodom varu--ako základný kov, aby sa to kompenzovalo.
Pevné inklúzie: Hliník je chemicky aktívny a ľahko oxiduje. Počas zvárania sa na povrchu vytvára vrstva Al₂O₃ s vysokým -bodom topenia- (približne 2050 stupňov), ktorá je súčasťou roztaveného kúpeľa, tekutej roztavenej zliatiny s nízkou{4}}hustotou. To vytvára malé pevné troskové inklúzie, ktoré sa ťažko odstraňujú, ovplyvňujú tvorbu štruktúry zvaru, ľahko spôsobujú elektrochemickú koróziu a znižujú mechanické vlastnosti spoja. Al₂O₃ tiež pokrýva roztavený kúpeľ a drážku, čo ovplyvňuje zváranie.
Pórovitosť a kolaps: Teplota topenia hliníkových zliatin je oveľa nižšia ako u oxidov a sú chemicky aktívne. Počas zvárania sa na povrchu roztaveného bazéna v dôsledku oxidácie hliníka vytvorí pevný oxidový film, ktorý sťažuje pozorovanie stupňa tavenia. To môže ľahko viesť k nadmerne vysokým teplotám, čo spôsobí veľký-kolaps v tepelne-ovplyvnenej oblasti a poškodí tvar a vlastnosti zvarového kovu. Súčasne sa v zliatinovej kvapaline rozpustí veľké množstvo plynného vodíka. Po zváraní, keď teplota roztaveného kúpeľa klesá, rozpustnosť plynu klesá. V dôsledku rýchlej rýchlosti tuhnutia a nízkej hustoty hliníkových zliatin sa počas procesu tuhnutia zvaru vytvárajú vodíkové póry rôznych veľkostí. Tieto póry sa zhromažďujú a rozširujú do veľkých pórov, čím sa znižujú štrukturálne vlastnosti spoja. Pórovitosť môže byť spôsobená aj procesom odlievania základného kovu; počas zvárania, vstup tepla a zmeny vnútorného tlaku spôsobujú rozšírenie alebo spojenie existujúcich pórov, čím sa vytvoria póry zvaru. Zváracie materiály musia byť pred použitím prísne vysušené a počas zvárania by sa mal prúd primerane zvýšiť, aby sa predĺžila doba existencie roztaveného kúpeľa a kontrolovala sa tvorba pórov.